Doğru yağlayıcı, uygun miktar, zamanında yağlama ve doğru yağlama noktaları: Merkezi otomatik yağlama sistemleri, kıt personele olan bağımlılığı azaltırken makinenin kullanılabilirliğini etkili bir şekilde artırır. Bu sistemler, doğru aralıklarla doğru miktarda yağlayıcı sağlayarak sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir ve rulmanların ve makinelerin ömrünü uzatır.
Otomatik yağlama sistemleri, Takım tezgahları, otomasyon, yol/inşaat makineleri, inşaat, tarım ve ormancılık ekipmanları, madencilik ve çimento endüstrisi, yiyecek ve içecek, demiryolu uygulamaları, çelik endüstrisi, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, rüzgar enerjisi gibi bireysel makineler veya komple sistemler için tasarlanmıştır. Gerekli tüm yağlama noktalarına doğru miktarda yağlayıcının hassas bir şekilde doldurulmasını sağlayarak, yağlama sürecini kapsamlı bir şekilde optimize eder.
Dolayısıyla siz veya fabrikanız otomatik yağlama sistemini seçerseniz dikkate alabileceğiniz 10 faktör vardır.
● Bakım ve yedek parça maliyetlerinde önemli ölçüde azalma
Geleneksel manuel yağlamada genellikle yetersiz yağlama, aşırı{0}yağlama, yağlama sızıntıları ve tutarsız yağlama döngüleri gibi sorunlar yaşanır. Bu sorunlar kolayca kuru sürtünmeye, anormal aşınmaya, korozyona ve rulmanlar, dişliler ve kılavuz raylar gibi temel bileşenlerde erken hasara neden olabilir. Otomatik yağlama pompası sistemleri sürekli, tekdüze ve standartlaştırılmış yağlama koruması sağlayarak anormal ekipman aşınmasını kaynağında azaltır. Bu, bileşenlerin aşınması, eskimesi ve hasar görmesi olasılığını önemli ölçüde azaltır, ekipman bakımı sıklığını, değiştirilen yedek parça sayısını ve işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır ve sonuçta işletmelerin ekipman bakım giderlerinde uzun-vadede önemli tasarruflar sağlar.
● Ekipmanın operasyonel güvenilirliğini kapsamlı bir şekilde iyileştirin
Ekipman ömrü ve operasyonel stabilite büyük ölçüde yağlama kalitesine bağlıdır. Manuel yağlama, personel deneyimi, sorumluluk duygusu, vardiya devri ve iş yükü gibi insan faktörlerinden büyük ölçüde etkilenerek yağlama kalitesinin dengesiz olmasına neden olur. Otomatik yağlama sistemleri, ekipmanın çalışma koşullarına göre-hassas yağlama döngülerini ve dozajlarını önceden ayarlayarak sürtünme çiftlerinin her zaman optimum yağlama durumunda olmasını sağlar. Bu, kuru sürtünme, yüksek sıcaklıklar, anormal gürültü ve titreşim gibi sorunları önler, ekipmanın genel operasyonel stabilitesini, sürekliliğini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırır ve gizli ekipman arızaları riskini azaltır.
● Hassas, zamanlı ve niceliksel yağlama, yağlayıcı maliyetlerinde %50'ye varan oranda tasarruf sağlar
Manuel yağlama genellikle aşırı dolum, gelişigüzel uygulama ve tekrarlanan uygulamalardan dolayı israfa neden olur. Aşırı uygulama nedeniyle büyük miktarda gres/yağ taşar, dökülür veya bozulur. Otomatik yağlama sistemleri, yağlama süresini, yağ çıkışını ve besleme sıklığını hassas bir şekilde kontrol ederek yalnızca gereken miktarı doldurur ve taşmayı önler. Bu, gres israfını tamamen ortadan kaldırır ve geleneksel manuel yağlamaya kıyasla yağlayıcı sarf malzemesi maliyetlerinde doğrudan %50'ye kadar tasarruf sağlayabilir ve günlük sarf malzemesi tedarik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
● Ekipmanın aksama süresini ve üretim kayıplarını etkili bir şekilde azaltın
Plansız kapanmaların ve ekipman arızalarının çoğu aşınma, sıkışma, aşırı ısınma ve yetersiz yağlamadan kaynaklanan anormal gürültüden kaynaklanır. Arıza süresi yalnızca üretim kapasitesini kesintiye uğratmakla kalmaz, aynı zamanda üretim gecikmeleri, sipariş yığılmaları, yeniden işleme kayıpları ve atıl işgücü dahil olmak üzere zincirleme kayıplara da yol açar. Otomatik yağlama sistemleri, 24 saat boyunca standartlaştırılmış yağlama sayesinde ekipman arızası olasılığını önemli ölçüde azaltır, ani ve bakım amaçlı kapanmaların sıklığını azaltır, sürekli ve istikrarlı üretim sağlar ve arıza sürelerinin neden olduğu gizli üretim kayıplarını büyük ölçüde azaltır.
● Çevresel Etkinin Azaltılması
Otomatik yağlama sistemleri, ölçülü yağ beslemesi sağlayarak kaynaktaki gres taşmasını azaltır; tüm boru sistemi neredeyse hiç sızıntı olmadan mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir; İsteğe bağlı atık yağ toplama bileşenleri, fazla yağın merkezi olarak toplanmasına ve işlenmesine olanak tanıyarak yağlı atık emisyonlarını azaltır. Gres kullanımı önemli ölçüde iyileştirilerek, gres üretimi ve nakliyesinden kaynaklanan yağlama gresi tüketimi ve karbon emisyonları azaltılır, şirketlerin yeşil fabrikaların çevresel gerekliliklerini ve ISO 14001 çevre yönetim sistemlerini karşılamalarına yardımcı olur ve petrol sızıntısı temizliği ve tehlikeli atık arıtımı için çevreyle ilgili harcamalar azalır.
● Daha yüksek operatör güvenliği
Otomatik yağlama, yağlama ortamını uzun mesafelere iletmek için yüksek-basınçlı boru hatlarına dayanır ve tüm yağlama süreci, personelin işletim ekipmanına yaklaşmasına gerek kalmadan otomatik olarak tamamlanır. Sistem anormal basınca, sızıntıya ve tıkanmaya karşı koruma ile donatılmıştır. Arıza durumunda otomatik olarak basıncı tahliye eder ve kapanır, böylece yüksek-basınçlı gres spreyinin yaralanmaya neden olması önlenir. Yüksek-riskli çalışma alanlarına giren personel sayısını önemli ölçüde azaltır, mekanik yaralanmalar, yüksekte çalışma ve yüksek-sıcaktan kaynaklanan yanıklar gibi güvenlik kazaları olasılığını azaltır ve güvenli üretim standartlarına uygundur.
● Otomatik yağlama sistemi kolayca genişletilebilir
Modüler bir tasarıma sahip olan temel yağlama ünitesi daha sonra serbestçe eklenebilir. Yağlama noktalarının sayısını aynı anda artırmak için ölçüm cihazlarının eklenmesi, dağıtım boru hatlarının uzatılması ve yağ depolama tanklarının genişletilmesi gerekir. Sistem, sıvı seviyesi izleme, uzaktan iletişim, PLC bağlantısı, yağ hacmi istatistikleri ve yağ sızıntısı alarmları gibi akıllı modüllerin eklenmesine olanak tanıyarak işlevsel genişlemeyi destekler. Bu, şirketin sürekli genişleyen üretim kapasitesi ihtiyaçlarına uyum sağlar ve ilk ekipman yatırımı, tekrarlanan satın alma ihtiyacını ortadan kaldırarak uzun süre yeniden kullanılabilir.
● Anlaşılması, kurulumu ve bakımı kolay
Kontrol sistemi panelindeki net grafik ve metin etiketleriyle kullanımı basittir. Standartlaştırılmış modüler bileşenler kullanılarak kurulumu basittir. Çeşitli takım tezgahları, üretim hatları, inşaat makineleri, madencilik ekipmanları ve diğer makine türleri ile uyumlu evrensel standart gres pompaları, distribütörler, boru hatları, bağlantılar ve diğer parçalar. Bakımı basittir, sarf malzemelerinin sökülmesi ve takılması kolaydır, bu da bakım süresini en aza indirir ve işçilik maliyetlerini azaltır.
● Uzun mesafelere ve çok geniş bir sıcaklık aralığına pompalama yapabilir
Otomatik yağlama sistemi aynı zamanda uzun-mesafeli pompalama işlemleri için de uygundur ve dağıtım hattının açıklığı büyük bir alanla sınırlı değildir. Aynı zamanda aşırı soğuktan yüksek sıcaklık aralıklarına kadar dayanabilir. Düşük sıcaklıklarda katılaşması, yüksek sıcaklıklarda bozulması kolay değildir. Pompalama, çalışma koşullarındaki sıcaklık dalgalanmaları altında sorunsuz ve stabildir ve karmaşık dış mekan ve endüstriyel senaryolar için uygundur.
● Kararlı ve güvenilir çalışma
Sistem birden fazla hataya{0} dayanıklı tasarıma sahiptir: yağsız kuru çalışmayı önlemek için otomatik düşük yağ seviyesi uyarısı; pompa gövdesini pompa tıkanmasından korumak ve motorun yanmasını önlemek için otomatik basınç tahliyesi; Elektrik kesintisi ve yeniden başlatma sonrasında önceden ayarlanmış yağlama döngülerinin otomatik olarak geri yüklenmesi, manuel sıfırlama ihtiyacını ortadan kaldırır. Bileşenlerin uzun hizmet ömrü ve düşük arıza oranı vardır; bu da ani kesintilerden kaynaklanan üretim kayıplarını azaltır. Uzun-dönem genel bakım maliyetleri daha düşüktür, bu da onu kesintisiz sürekli üretim yapan şirketler için uygun kılar.
● Sistemin genişletilmesi kolaydır
Sistem, hem donanım hem de işlevlerde esnek yükseltmelere olanak tanıyan modüler bir tasarımı benimser. Başlangıçta satın alınan ana ünite, tamamen değiştirilmeye gerek kalmadan uzun-dönemde yeniden kullanılabilir: yağlama noktası genişletme, akıllı işlev genişletme ve iyileştirilmiş bölge kontrolü.
WEIDUN'un Çift-Hatlı Otomatik Yağlama Sistemi temel olarak bir yağlama pompası, bir motor değiştirme-valfi, boru hatları, bir distribütör ve bir kontrol cihazından oluşur. Motor değiştirme valfi, A ve B olmak üzere iki ana gres devresinin besleme ve basınç tahliyesi arasında geçiş yapar. Alternatif gres basıncı değişiklikleri, dağıtıcı pistonunu ileri geri hareket ettirerek ölçülü gres enjeksiyonu sağlar. Tek bir devrenin yağlanması tamamlandıktan sonra boru hattı basıncı ayarlanan değere ulaşır. Uç diferansiyel basınç anahtarı bir sinyal gönderir ve kontrol sistemi otomatik olarak gres devresini değiştirerek yağlama döngüsünü tamamlar.
Otomatik yağlama sistemi ana donanımı
WDS-|elektrikli yağlama pompası
VDZ elektrikli yağlama pompası
VDR elektrikli yağlama pompası
VDS elektrikli yağlama pompası
VDS-Y hidrolik yağlama pompası
Çift-hatlı ölçüm cihazları
Basınç anahtarları
Filtreler
Denetleyici
Basınç göstergeleri
Hortumlar ve bağlantı parçaları
…
